焦化的石油焦主要是針對用戶而言，重點關注：硫含量、灰分和揮發分，有時包括水分和真密度；
   具體內容如下：
   1）揮發份
   如石油焦中所含揮發份的量太多，在煅燒時焦炭易于破碎。焦炭塔的反應溫度會影響焦炭的揮發份含量。
   2）硫含量
   硫含量是石油焦重要的質量指標。例如在生產石墨電焦時，硫殘留在石墨電里，當電處在1500℃以上的高溫時，硫會分解出來，使電晶體膨脹，再冷卻時又會收縮，以致使電破裂。焦炭硫含量與原料油的瀝青質和殘炭值有關。硫含量相同的兩種焦化原料油，高瀝青質含量、高殘炭值的原料生產的焦炭硫含量也較高。焦炭塔溫度對焦炭硫含量有影響：焦炭塔溫度升高后，從焦炭中蒸發出來的低硫重質油增多，所以焦炭的硫含量會相應增高。
   3）灰分
   在高溫石墨化過程中，部分灰分會揮發而形成孔隙，從而使成品電的機械強度和電性能降低。此外，石墨電中灰分的存在還會影響冶金產品的純度。
   4）真密度
   單位體積的焦塊在1300℃的高溫煅燒，五小時后出的重量叫石油焦的真密度。其單位為g/cm3，一般在2.0以上，其大小可直接反映了焦炭的強度和質量。
   延遲焦化裝置生產的石油焦一般為生焦，若要生產冶煉用電等產品時，需經過煅燒，成為熟焦，又稱煅燒焦。石油焦沒有國際統一的質量標準及測試方法。我國現用普通石油焦的標準名稱為延遲石油焦(生焦)，屬于中華人民共和國石油化工行業標準，編號為SH0527-92 。
   該標準中的一級品和合格品中的1A和1B焦適用于煉鋼工業中制作普通功率石墨電，也適用于煉鋁工業中制作鋁用炭素。
   合格品中2A和2B焦炭用于煉鋁工業中制作鋁用炭素。
   合格品中3A和3B焦炭用于化學工業中制作碳化物或作燃料。焦化的石油焦主要是針對用戶而言，重點關注：硫含量、灰分和揮發分，有時包括水分和真密度；